單機布袋除塵器制作完成后，安裝在使用的工況環(huán)境中，各個管道的法蘭要進行總體連接，加裝密封墊。然后 是試車，對布袋除塵器的各項指標進行檢測，對除塵器配件的運行進行調(diào)整。對PIC控制箱或者控制柜進行調(diào)整，這些都是我們首 行調(diào)試的項目。

      1.檢查布袋除塵器的各個部位，有無在焊接過程哈安裝過程中遺留的物品、工具等，打開檢查門對各個部件進行檢查，看看除塵布袋等除塵器附屬的部件，是否安裝好，有無漏裝等現(xiàn)象。

      2.檢查完畢后，要打開除塵器的混風(fēng)閥，先不要對塵點進行帶負荷工作，運行布袋除塵器的風(fēng)機，一看二聽 風(fēng)機的運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，然后打開脈沖控制系統(tǒng)，壓縮空氣要控制在0.2-0.4kp之間，以維持電磁脈沖閥的正常工作壓力，在氣源管道上必須安裝油水分離器，確保進入氣包的壓力氣體的潔凈，在沒有噴吹之前，先打開除塵器氣包的排污閥5-10分鐘，使氣包內(nèi)的雜物和焊渣排出，以免當(dāng)電磁脈沖閥噴吹的時候，隨著氣流進入閥體，堵塞節(jié)流孔或者是擠壓在膜片的上面，造成電磁脈沖閥跑氣或者根本不工作。

      3.電磁脈沖閥隨著控制儀的信號，進行噴吹實驗，聽一下聲音是否清脆，開始的時候，脈沖閥的間隔要適當(dāng)長一些，等真正的使用后，要在10-15個工作日，再一次對脈沖的間隔和脈沖幅寬進行調(diào)整，因為開始的時候，除塵布袋表面沒有粉塵層，布袋的透氣性很好，到工作一段時間后，除塵布袋的粉塵層已經(jīng)形成，這時候除塵效果 好了，但是透氣性 有所下降，這時候 需要我們進行重新調(diào)整了。

      4.接下來 是調(diào)整布袋除塵器的粉塵輸出系統(tǒng)了，也 是包括星型卸料器、刮板機、灰斗上的震打電機和料位計等除塵器配件的檢測和調(diào)整了?？匆幌逻B接法蘭的螺絲是否旋緊，尤其是震打電機，底角螺絲的緊固。料位計的安裝，一般的我們單機布袋除塵器都是使用的阻旋式料位計，看看料位計的旋轉(zhuǎn)輪是否安裝。氣動電源，查看卸灰系統(tǒng)的工作狀況，如沒有異常，讓單機布袋除塵器在沒有負荷的狀況下，運行不低于4小時，再次檢查除塵器的運行情況，一切正常投入使用。

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